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Silicone RTV de moulage

La société CMS représente la marque Esquim en France. Les silicones élastomères de cette gamme qualitative permettent la fabrication de moules riches en détails et avec une grande facilité de démoulage après séchage. Avec le silicone RTV, vous reproduisez des moules en albâtre, bois, céramique, cire, métal, plâtre, pierre… Le silicone élastomère Esquim est adapté pour un usage professionnel qui nécessite une grande précision et une haute performance

   

Silicone RTV de Moulage | CMS France

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Comment choisir son silicone RTV ?

Les silicones élastomères Esquim permettent la production de moules pour quasiment tous les types de matériaux. On les utilise pour de nombreux moulages, pour la reproduction d’objets d’art, dans le bâtiment et dans la création de décors. Ils possèdent d’excellentes propriétés mécaniques et sont parfaits pour la fabrication de moules compliqués. Ils sont flexibles et préviennent les problèmes de démoulage. Notre service client CMS est à votre écoute pour toutes vos questions comme le temps de séchage du silicone RTV.

Le silicone élastomère S-451

La dureté de l’élastomère S-451 est faible, elle est de 10 Shore A. La force de rupture est de 30 kg/cm². Son allongement à la rupture est de 600 % et sa résistance en traction est de 18 kg/cm.

Le silicone élastomère S471

La dureté de l’élastomère S471 est de 16 Shore A. La force de rupture est de 38 kg/cm². Son allongement à la rupture est de 450 % et sa résistance en traction est de 24 kg/cm.

Le silicone élastomère S-421

La dureté de l’élastomère S-421 est de 22 Shore A. La force de rupture est de 35 kg/cm². Son allongement à la rupture est de 300 % et sa résistance en traction est de 22 kg/cm.

Le silicone élastomère S-431

La dureté de l’élastomère S-431 est de 25 Shore A. La force de rupture est de 40 kg/cm². Son allongement à la rupture est de 350 % et sa résistance en traction est de 24 kg/cm.

Le silicone élastomère S1301

La dureté de l’élastomère S1301 est de 60 Shore A. La force de rupture est de 25 kg/cm². Son allongement à la rupture est de 65 % et sa résistance en traction est de 5 kg/cm.

Silicone RTV: que faut-il savoir pour la fabrication de moules ?

Comment appliquer le silicone RTV ?

Pour un moulage parfait, on peut couler le silicone ou l’appliquer au pinceau. Ce sont les systèmes de catalyse que vous utilisez qui accélèrent ou non la prise. Selon vos besoins, vous pouvez choisir entre un catalyseur rapide ou lent.

Comment minimiser l’apparition des bulles ?

Utiliser un récipient équipé d’un vide-air pour votre mélange vous aide à obtenir des moules sans aucune bulle interne. Le contenant utilisé doit être impérativement sec et propre. Il faut couler le mélange de façon méticuleuse pour éviter d’y incorporer trop d’air. L’huile de silicone permet aussi d'aider à minimiser les bulles et d’obtenir des moulages parfaits une fois le temps de séchage terminé.

Silicone RTV : qu’elle est la signification de RTV ?

Il s’agit d’un sigle emprunté à l’anglais Room Temperature Vulcanization et que l’on traduit en français par vulcanisation à température ambiante. Ainsi, le Silicone RTV polymérise après quelques heures à température ambiante. Celui de la marque ESQUIM est mélangé à partir de deux composants et se décline en plusieurs gammes de dureté pour s’adapter à tous les projets de fabrication de moules. Au-delà du moulage, on l’applique dans de nombreux domaines d’activités comme l’aéronautique, l’industrie, le bâtiment ou la médecine. On l’utilise pour fabriquer des joints d'étanchéité, des joints pour le double vitrage ou des joints pour le secteur de l'automobile par exemple.