Kit résine époxy pour la stratification – Haute Performance

Kit Résine Époxy Stratification 14 kg – Haute Performance zoom_in
KITEPSTD/1.4KG

Le Kit Résine Époxy Stratification de CMS France est un système bicomposant conçu pour la fabrication et la réparation de pièces composites : bateaux, carrosseries légères, prothèses techniques, coffrages. Avec une viscosité maîtrisée et une excellente mouillabilité, cette résine pénètre efficacement les fibres (verre, carbone, aramide) pour garantir une liaison solide, sans bulles et un durcissement homogène. Grâce à des formulations modernes, elle offre une haute résistance mécanique, chimique et une bonne stabilité thermique après post‑durcissement.
👉 Prête à l’emploi — ajoutez au panier ou demandez un devis personnalisé.

phone_iphone Demander un conseil

Tableau des Caractéristiques Techniques

Caractéristique Valeur estimée / typique
Contenu du kit 14 kg (résine + durcisseur)
Ratio de mélange 100 : 30‑45 (en poids)
Viscosité résine Faible à moyenne (env. 1000–2000 mPa·s)
Pot-life / temps de vie utile 30 à 60 minutes à 20–25 °C
Densité du mélange ~1,10 à 1,20 g/cm³
Résistance en traction 60 à 100 MPa
Module de Young 2 000 à 3 500 MPa
Température de transition vitreuse (Tg) 60 à 90 °C (avec post-cuisson)
Température d’utilisation 18 à 30 °C recommandée
Compatibilité fibres Verre, carbone, aramide, basalte
Stockage 10 à 25 °C, à l’abri de l’humidité

Guide d’Utilisation

Préparation

  1. Préparation du support / moule : ponçage si nécessaire, nettoyage à l’acétone, mise en place d’un agent de démoulage si nécessaire.

  2. Pesée & mélange : respecter strictement le ratio résine/durcisseur. Mélanger lentement mais soigneusement pour éviter l’introduction de bulles.

  3. Dégazage (optionnel) : dans certaines applications, un léger dégazage sous vide peut être souhaité.

  4. Application sur fibres : utiliser rouleau enducteur, spatule, pinceau ou débulleur pour bien imprégner les tissus.

  5. Empilement des couches : appliquer couche par couche, en s’assurant qu’aucune bulle ne reste.

  6. Durcissement : laisser polymériser à température ambiante, puis procéder à une post‑cuisson (par exemple 60 °C pendant 2 à 4 heures) pour atteindre les propriétés optimales.

  7. Reprise / surcouche : si l’on souhaite ajouter une couche après la polymérisation, mâtage léger + nettoyage est conseillé avant recouvrement.

Conseils pratiques :

  • Travailler à une température stable (idéalement 20‑25 °C) pour garantir un durcissement constant.
  • Si la résine est trop visqueuse, la chauffer légèrement (max 40‑50 °C) avant mélange, sans dépasser les limites de sécurité.
  • Respect strict des temps de vie utile pour éviter un début de polymérisation prématuré.
  • Post‑durcir systématiquement pour améliorer la tenue mécanique, la résistance thermique, et la stabilité à long terme.

Avantages & Bénéfices

  • Excellente mouillabilité des fibres : assure impregnation complète sans zones sèches
  • Haute performance mécanique : rigidité, résistance en traction, module élevé
  • Stabilité chimique et environnementale : résistance aux solvants, humidité, agressions chimiques
  • Bonne tenue à la température après post‑durcissement (Tg élevée)Polyvalence d’usage : appliquée en marine, aéronautique, optique, industrie, loisirs
  • Contrôle d’exothermie : formulation adaptée pour éviter les pics de chaleur, le retrait et les déformations
  • Facilité d’utilisation : fluide, manipulable, compatible avec les équipements standards (rouleau, pinceau, débulleur)

Produits Complémentaires & Cross‑selling

  • Tissus de verre (sergé, mat, bénéficiant de compatibilité avec époxy)
  • Tissus carbone / aramide
  • Rouleau débulleur / spatule aluminium
  • Agents de démoulage (spray, cire ou film)
  • Pigments et charges compatibles époxy
  • Equipements de mesure (balance de précision, gobelets gradués)
  • Kits d’application (pinceaux, gants, masques)

(intégrer des liens internes vers ces produits sur CMS France pour améliorer le maillage interne)

FAQ Produit

Quelle différence entre une résine époxy de stratification et une résine de coulée ?
La résine de stratification est formulée pour imprégner des tissus de fibres grâce à une viscosité adaptée et une bonne mouillabilité. Elle est idéale pour les applications en couches minces et successives. À l’inverse, la résine de coulée est conçue pour remplir des moules ou volumes plus épais, avec une viscosité plus basse et un temps de prise adapté aux fortes épaisseurs.

Puis-je stratifier en extérieur ou à basse température ?
Certaines résines peuvent être utilisées à partir de 10–15 °C avec un durcisseur adapté. Toutefois, des températures trop basses ralentissent la polymérisation et peuvent altérer les performances finales. Il est recommandé de travailler dans un environnement contrôlé entre 18 et 25 °C.

La résine est-elle résistante aux UV ?
Les résines époxy standards sont sensibles aux rayons UV et peuvent jaunir ou se détériorer dans le temps. Pour les applications en extérieur, il est conseillé d’appliquer une finition protectrice (topcoat, vernis UV) ou d’utiliser une version formulée avec stabilisateurs UV si disponible.

Dois-je obligatoirement faire un post-durcissement ?
Le post-durcissement n’est pas obligatoire, mais fortement recommandé. Il permet d’atteindre les performances mécaniques, chimiques et thermiques maximales de la résine. Une cuisson typique se fait à 60 °C pendant 4 heures.

Quel est le temps de vie en pot typique ?
Il varie selon le durcisseur utilisé. En général, pour les kits de stratification, il se situe entre 30 et 60 minutes à 20–25 °C, ce qui permet de travailler confortablement sur des surfaces moyennes à grandes.

NOMA Comp HL

Nom commercial NOMA Comp HL — Système époxy (résine MV + durcisseurs MRA / LRA).
Nature du produit Résine époxy bi-composant pour stratification manuelle (hand lay-up).
Pictogrammes & mentions CLP

GHS07 (irritant) 
Dangers principaux (indicatifs) Irritation cutanée/oculaire, sensibilisation cutanée possible. Éviter l’inhalation des vapeurs/brouillards lors du mélange.

Conseils de prudence (indicatifs) P261 : Éviter de respirer les vapeurs/brouillards.
P280 : Porter gants, lunettes, vêtements de protection.
P302+P352 : EN CAS DE CONTACT AVEC LA PEAU : laver à l’eau et au savon.
P305+P351+P338 : EN CAS DE CONTACT AVEC LES YEUX : rincer plusieurs minutes.
Adapter selon la FDS.
EPI requis
  • Gants nitrile ou butyle (résistance chimique).
  • Lunettes de protection étanches.
  • Vêtements à manches longues.
  • Protection respiratoire type A2P2 si ventilation insuffisante.
Stockage / Stabilité Conserver les produits fermés, au sec, entre 15–30 °C. En cas d’opacification de la résine, réchauffer jusqu’à env. 50 °C pour éliminer d’éventuelles traces de cristallisation. Ne jamais chauffer à la flamme nue. Toujours tiédir les contenants ouverts avant manipulation pour éviter toute surpression. Les durcisseurs doivent être protégés de l’humidité et du CO₂; en cas de cristallisation, liquéfier complètement par réchauffement (max. 60 °C) et agitation.
Mesures d’urgence
  • Peau : enlever immédiatement les vêtements contaminés, laver à l’eau et au savon.
  • Yeux : rincer abondamment et consulter un médecin.
  • Inhalation : amener à l’air libre ; assistance médicale si symptômes.
  • Déversement : absorber (sable/vermiculite), mettre en conteneur fermé ; éliminer selon réglementation.
Élimination Éliminer le produit et les emballages conformément à la réglementation locale. Ne pas rejeter dans les égouts.
Informations complémentaires Pour les paramètres de manipulation (ex. pot-life environ 60 min avec MRA et 120 min avec LRA), se référer au TDS. Pour les données toxicologiques et les mentions CLP opposables, se référer à la FDS la plus récente (sections 2, 4, 7, 8, 13). 
chat Commentaires (0)
Aucun avis n'a été publié pour le moment.