Résine époxy Crystal coulée épaisse – Tables & Moulages
KITEPCC/1.4KG
- Application polyvalente : béton, bois, verre, métal, pierre et plus encore
- Épaisseur max. par coulée : 5 cm (jusqu’à 30 cm au total sur petites ou moyennes surfaces)
- Temps de traitement : 4–6 h | Durcissement complet : 48–72 h
- Ratio de mélange : 40% de durcisseur par rapport à la masse de la résine
- Température d’application : 25–30 °C
- Pigmentable avec les colorants et poudres époxy CMS France
- Contenu du kit : Résine A + Durcisseur B
- Utilisation idéale : tables rivière, blocs décoratifs, mobilier design, moulages massifs
PHOTOS NON CONTRACTUELLES
Description Courte
La résine époxy Crystal Coulée Épaisse est formulée pour les tables rivière, moulages profonds et créations massives.
Grâce à sa viscosité fluide et son auto-dégazage naturel, elle permet des coulées claires et homogènes jusqu’à 5 cm par passe, sans bulles ni jaunissement.
En respectant les temps entre chaque couche, vous pouvez réaliser des coulées jusqu’à 30 cm ou plus.
👉 Idéale pour les artisans et créateur·ices recherchant un rendu professionnel et durable.
Tableau des Caractéristiques Techniques
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Épaisseur de coulée | 5 cm par passe / jusqu’à 30 cm total |
| Transparence | Claire, effet cristal |
| Viscosité (23 °C) | 300 – 350 mPas |
| Densité | 1,05 g/ml |
| Rapport de mélange | 40% de durcisseur par rapport à la masse de la résine |
| Durée de vie en pot (100 g / 23 °C) | ≈ 240 min |
| Durcissement complet | 24 à 48 h à température ambiante |
| Résistance thermique | -50 °C à +85 °C |
| Conditionnement | 1,4 kg ou 7 kg (résine + durcisseur) |
Guide d’Utilisation
1. Préparation
- Assurez-vous que la surface soit propre, sèche et exempte d'humidité.
- Protégez le bois poreux avec une fine couche d’apprêt époxy ou une première coulée très fine.
- Préparez la quantité nécessaire de durcisseur soit 40% par rapport à la masse de la résine. par exemple, pour 100g de résine il faut ajouter 40g de durcisseur.
- Mélangez lentement pendant 3 à 5 minutes, jusqu’à obtenir un mélange parfaitement homogène sans stries.
2. Coulée par passes
- Epaisseur maximale par passe : 5cm
- Pour atteindre des épaisseurs plus importantes (jusqu’à 30 cm), procédez en plusieurs couches successives.
- Temps d’attente entre les passes : 12 à 18 heures, soit lorsque la couche précédente est encore légèrement collante au toucher (“état poisseux”).
- Si la couche précédente est totalement durcie, poncez-la légèrement (grain 120–180) avant d’ajouter la suivante, pour assurer une adhérence mécanique parfaite.
- Évitez de dépasser 25 °C ambiant pour ne pas accélérer la réaction exothermique (risque de surchauffe et bulles internes).
3. Gestion de la température et de l’exothermie
- Travailler dans une pièce tempérée (idéalement 20 à 25 °C)
- Pour de grandes surfaces, préférez plusieurs passes espacées de 24 h plutôt qu’une seule coulée trop épaisse.
- Ne jamais couler dans un moule fermé ou non ventilé.
4. Pigmentation & effets
- Compatible avec les pigments époxy CMS France, poudres nacrées et colorants liquides.
- Pour des effets “rivière” ou marbrés, ajoutez les pigments après 5 à 10 minutes de mélange, puis travaillez avec un bâton ou un peigne.
5. Finition
- Démoulage possible après 48h, polissage et ponçage après 72 h.
- Pour une finition brillante, appliquez un vernis époxy ou un gelcoat transparent époxy.
Avantages & Bénéfices
- Transparence cristal : effet verre sans bulle
- Coulée épaisse jusqu’à 30 cm total
- Auto-dégazage et niveau de brillance élevé
- Stabilité thermique et chimique durable
- Compatible avec pigments CMS France
- Formulation à faible émission de COV
FAQ Produit
Quelle est l’épaisseur maximale en une seule coulée ?
➡️ 5 cm, pour garantir une polymérisation sans surchauffe.
Puis-je couler plusieurs couches ?
➡️ Oui, jusqu’à 30 cm et plus. Attendez 12 à 18 h entre les passes, ou poncez légèrement si la première est totalement sèche.
Comment éviter les bulles ?
➡️ Mélangez lentement, travaillez à température constante, et laissez la résine s’auto-dégazer.
Est-elle compatible avec le bois ?
➡️ Oui, c’est une des meilleures résines pour tables rivière et inclusions bois.
NOMA Cast (époxy de coulée claire)
| Nom commercial | NOMA Cast — Système époxy de coulée claire (résine CS + durcisseurs CHT / CHS / CHA). |
|---|---|
| Nature du produit | Résine époxy bi-composant pour coulées transparentes (tables rivière, revêtements, pièces coulées sans bulles). |
| Pictogrammes & mentions CLP |
GHS07 (irritant) et parfois GHS09 (environnement)
|
| Dangers principaux (indicatifs) | Irritation cutanée/oculaire et sensibilisation cutanée possible. Éviter l’inhalation de vapeurs/brouillards lors du mélange. |
| EPI requis |
|
| Manipulation / Process | Températures matériau et application : 18–35 °C (auto-dégazage, pas d’équipement spécial). Épaisseur max. par coulée selon durcisseur : env. 11–15 mm (CHT), 50–60 mm (CHS), 150–200 mm (CHA). Pot-life indicatif (100 g, 23 °C) selon durcisseur : ~60–400 min. Dans le bois : limiter à 50 mm par couche (forte isolation thermique) et préférer plusieurs couches pour les grandes épaisseurs. |
| Plage de température en service | Indiquée : -50 °C à +85 °C (vérifier l’interprétation “service” vs “application” dans la FDS/notice). |
| Stockage / Stabilité | Produits stables ≥ 1 an si < 25 °C, sans lumière ni humidité. Durcisseur CHT : légèrement hygroscopique, sensible au CO₂ (carbamates) → stocker à l’abri de l’humidité et du CO₂. En cas de cristallisation/précipitation, réchauffer < 60 °C et agiter jusqu’à liquéfaction complète. |
| Mesures d’urgence |
|
| Élimination | Éliminer le produit et les emballages conformément à la réglementation locale. Ne pas rejeter dans les égouts. |
| Informations complémentaires | Pour les données toxicologiques et le marquage CLP opposable, se référer à la FDS la plus récente (sections 2, 4, 7, 8, 13). Pour l’auto-dégazage et recommandations d’épaisseur en couches multiples (ex. tables rivière), voir TDS. |
En stock
Livraison sous :
3-4 jours
Livraison sous :
3-4 jours
